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陶粒砂回轉窯特點和工藝流程

導讀:

陶粒砂回轉窯筒體是受熱的回轉部件,采用鎮靜鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在2~7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上,在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動

陶粒砂回轉窯

  陶粒砂回轉窯筒體是受熱的回轉部件,采用鎮靜鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在2~7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上,在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動;傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈,筒體按要求的轉速回轉;由于安裝和維修的需要,較大的窯設有使筒體以轉速回轉的輔助傳動裝置;為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進料端(尾部)和出料端(頭部)設有窯尾和窯頭密封裝置。筒體上設置有測溫和取樣孔裝置,窯頭罩上設有測壓元件,較大規格的窯還可設置紅外線測溫儀對筒體監控測溫。

  陶粒砂回轉窯特點:

  1、結構簡單,單位體積高,窯爐使用壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低;

  2、溫度自動控制、超溫報警,二次進風余熱利用,窯襯壽命長

  3、窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩定、產量高。

  陶粒砂回轉窯工藝流程:

  1、陶粒砂回轉窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等組成。

  2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

  3、傳動部分除設置主傳動外,還設置了在主傳動電源中斷時,仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。

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