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活性石灰窯特點和工作原理

導讀:

活性石灰窯是旋窯的一種,主要是燒石灰的裝置。設備由筒體、支撐裝置、帶液壓擋輪支撐裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等組成。回轉窯結構簡單,運行可靠,生產過程易于自動控制。

活性石灰窯

  活性石灰窯是旋窯的一種,主要是燒石灰的裝置。設備由筒體、支撐裝置、帶液壓擋輪支撐裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等組成。回轉窯結構簡單,運行可靠,生產過程易于自動控制。

  活性石灰窯特點

  1.提高預熱效果,預熱后石灰石入窯分解率20-25%,生產可使用10-15mm細粒石灰石。

  2.采用可靠的回轉窯兩端組合密封,漏風系數小于10%

  3.窯內襯使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失

  4.回轉窯結構簡單,運轉可靠,生產過程便于自動控制

  活性石灰窯工作原理

  合格的石灰石存放在料倉內,經提升機運入預熱器料倉。預熱器料倉,由上下2個料位計控制加料量,通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室內。

  石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在窯內經燒結分解為CaO2和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出,經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒,廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經振動喂料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。

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